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型脈沖布袋除塵器

LCMD脈沖布袋除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。

LCMD型脈沖布袋除塵器

一、結(jié)構(gòu)原理

LCMD脈沖布袋除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。

含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。

二、基本結(jié)構(gòu)

LCMD脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升氣缸、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升氣缸，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

1、濾袋總成，濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋使用壽命。濾料采用PPS覆膜濾料(浸漬PTFE)。

2、脈沖噴吹系統(tǒng)：脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部，均有一根壓縮空氣噴嘴管，運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次，定時(shí)器啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

3、控制系統(tǒng)主要由儀器儀表、PLC柜組成。

4、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、下箱體（灰斗）、花板、平臺(tái)、扶梯、支架、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出灰口等組成。

三、工作原理

過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)LCMD型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

四、性能指標(biāo)

1、除塵器在40%—110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。

2、除塵器在下列條件下應(yīng)能保證出口含塵濃度≤20mg/Nm³（處理粉塵粒度：，干態(tài)，O₂＝6％）。

3、在單倉離線檢修和單倉清灰同時(shí)進(jìn)行時(shí)。

4、除塵器正常連續(xù)運(yùn)行允許煙氣溫度：190℃（瞬間最高不超過220℃，年累計(jì)時(shí)間不超過1小時(shí)，1次不超過10分鐘。）。

5、除塵器濾料壽命≥2年，布袋年破損率≤（1）%。

6、除塵器本體漏風(fēng)率應(yīng)≤1％，在濾袋壽命期內(nèi)本體阻力≤1400 Pa。

7、除塵器設(shè)計(jì)有旁路煙道、預(yù)噴涂系統(tǒng)、濾袋檢漏系統(tǒng)和完善成熟的監(jiān)測(cè)、檢查和控制系統(tǒng)。

8、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵。

9、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

10、自動(dòng)化程度較高，對(duì)除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測(cè)報(bào)警功能，對(duì)操作人員要求較低、操作維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

五、特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)；

2、清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

3、低壓長袋脈沖除塵器處理風(fēng)量大，廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。